环球资源展次日爆场！11Q15 展位成 “急单解决方案” 打卡地

10 月 12 日，环球资源电子元件展进入第二天，香港亚洲国际博览馆人流持续攀升。深圳普林电路 11Q15 展位前，咨询 “快速交付” 的客户络绎不绝 —— 从汽车电子的试产冲刺到医疗设备的应急研发，全球采购商纷纷聚焦这里的 “PCB 急单破解方案”，现场签约量较首日暴涨 120%！

高价值客户组团签约，急单需求占比超 60%

上午 9 时刚开馆，德国某汽车电子企业的采购团队便直奔展位，拿着自动驾驶域控制器 PCB 文件急切询问：“我们需要14层高频板，要符合 IATF16949 标准，耐受 - 40℃~125℃温变，能在 7 天内交付 20 片样品吗？” 当得知深圳普林电路曾创下 “8.5mm 板厚 + 24 层PCB 15 天极限交付” 的纪录，且针对汽车电子急单有丰富经验时，对方当场签订样品采购合同，直言 “这是我们考察过的第五家供应商，终于找到能兼顾速度与精度的伙伴”。

午后，新加坡医疗设备厂商负责人带着诊断仪器的设计方案而来，因突发公共卫生事件急需 72 小时内完成 15 片精密混压板的生产。技术人员现场演示 EMS 制造系统，展示物料溯源、工序进度实时追踪的全流程透明化能力，对方当即敲定 “今日确认参数，明日启动生产”。

截至闭馆，展位共接待26组客户，其中11组明确急单需求，8组达成签约合作，涵盖汽车电子、医疗设备、5G 基站等多个高端领域。

快速交付，不止于 “快” 更在于 “稳”

面对全球客户集中爆发的急单需求，深圳普林电路凭借 18 年技术积淀与全流程数字化体系，构建起 “快而精、快而稳” 的核心竞争力，成为贴片厂、设备制造商等客户的 “急单救星”：

1. 快速交付：覆盖全场景的 “时效解决方案”

针对不同行业的紧急需求，我们打造分层级交付体系，彻底打破 “快速交付 = 品类单一、精度妥协” 的行业困境：

极限应急交付：48 小时内完成 5G 基站高频板、手术机器人混压板等高端产品的生产交付，曾为某通信企业实现 “36 小时交付 60 片支持 50GHz 频段的高频高速板”，信号损耗控制在 0.3dB/in 以内，远优于行业平均水平；

研发冲刺交付：7 天内完成 14 层及以下高多层板、厚铜绕阻等复杂工艺样品交付，配合 PCB 文件可行性制造自动处理系统，10 秒完成 Gerber 文件审核，提前规避设计隐患，研发试产效率提升 50%；

批量加急交付：15 天内完成千片级批量订单生产，依托 EMS 制造系统打通 28 道生产工序，自动对接深圳工厂产能，交付准时率稳定在 99.2%。

“对我们贴片厂来说，上游 PCB 晚到一天，生产线就可能停工，普林的快速交付能力直接保障了我们的生产节奏”，一位巴西大型贴片厂采购经理在签约后说道。

2. 技术保障：硬核实力支撑 “快而不糙”

快速交付的背后，是五大核心技术突破与全流程品质管控：

层间对准技术：采用熔合 + 铆合 + 特制铆钉工艺，实现24层板一次性压合成型，层间对准度误差≤±5μm，确保高精密产品性能稳定；

真空压合技术：彻底消除超厚板、多层板压合过程中的空洞、气泡隐患，保障产品长期可靠性；

全流程质检体系：结合 AOI 自动光学检测与人工复检，缺陷漏检率低于 0.1%，避免 “为求快而牺牲质量”；

应急产能储备：预留 20% 专属应急产能，确保急单无需排队等待。

3. 数字化加持：让 “快速” 全程可视可控

依托数字化系统矩阵，我们实现快速交付全流程透明化、高效化：

CRM 客户订单管理：急单需求自动标记 “优先处理”，交期节点、生产进度全程自动化提醒，确保客户实时掌握订单动态；

EMS 制造系统：从钻孔到阻焊喷涂的每一道工序实时可视化，客户在手机上即可查看生产进度，物料批次、检测数据全程可追溯；

展会过半，精彩仍在继续

展位号：香港亚洲国际博览馆 11Q15

时间：10.11-14 9:00-18:00

专属福利：现场咨询快速交付方案，即可领取定制礼盒！

从汽车电子的严苛标准到医疗设备的生命重托，深圳普林电路用 “速度 + 精度 + 透明度” 的核心优势，在 11Q15 展位书写着 PCB 行业的服务新标杆。无论您是面临应急补单、研发冲刺还是批量加急需求，我们都已备好成熟解决方案。展会仅剩最后两天，11Q15 展位，我们与您不见不散，共解急单难题，共抓市场机遇！