汽车电子PCB制造：我们严守车规级品质标准

作者：深圳普林电路发布时间：2025年12月02日

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汽车电子是保障整车安全运行与性能发挥的核心载体，而PCB作为汽车电子系统的关键组成部分，其品质直接关系到行车安全与产品稳定性。车规级标准是行业对汽车电子PCB制造的硬性要求，更是深圳普林电路坚守的品质底线。从体系构建到工艺落地，从测试验证到供应链管控，深圳普林电路全方位践行车规级标准，为汽车电子行业提供可靠保障。

体系为基：筑牢车规级品质管控防线

品质的稳定离不开完善的体系支撑。我们深刻认知汽车行业对品质的严苛要求，全面导入IATF16949汽车行业专用质量体系与ISO9001质量体系，将车规级标准贯穿于生产运营的每一个环节。同时，严格遵循IPC标准及客户特定要求，构建多重品质管控机制，确保每一项流程都有章可循、有据可依。

在日常生产中，我们严格执行品质PDCA流程，通过持续改进不断优化产品性能。从原材料入库到成品出货，建立全流程追溯体系，让每一批次产品的生产过程都可追踪、可核查，从根源上规避品质风险，为整车安全筑牢第一道防线。

工艺赋能：打造适配车规的核心能力

汽车行驶环境的复杂性，对PCB的耐温、抗振、散热等性能提出了极高要求。我们聚焦汽车电子的特殊应用需求，打磨核心工艺能力，让产品在复杂环境中依然保持稳定表现。

针对动力系统的大电流、高散热需求，我们深耕厚铜、沉铜等关键工艺，搭配科学的散热结构处理，有效降低产品温升与热应力，保障长期稳定运行；面对高频通信场景，通过精准的工艺参数管控，保障信号传输的完整性与稳定性，适配汽车电子系统的高效通信需求。同时，推行标准化的生产流程与设备管控，确保从样品到中小批量生产的每一批次产品，都保持一致的高品质。

严苛测试：验证全场景可靠性

车规级PCB的品质，需要经过真实环境的严苛检验。我们构建了全面的可靠性测试体系，在生产全流程中融入多项模拟汽车实际使用场景的测试项目，包括温度循环、湿热、振动、热冲击等，全方位考核产品在极端环境下的耐用性与稳定性，提前排查潜在隐患。

除了环境可靠性测试，我们还建立了全流程检验机制。从首件检验开始，到在线光学检测、X-Ray检测、飞针电测等关键工序检验，再到最终出货检验，每一个环节都执行严格的质量筛查，确保不合格产品不流入下一道工序。同时，为每一批次产品提供完整的检验报告与批次追溯记录，让品质验证有迹可循，助力客户顺利通过审核与第三方认证。

供应链保障：从源头把控品质一致性

优质的PCB离不开高品质的原材料与高效的供应链支撑。我们坚持与行业内优质材料供应商建立长期战略合作关系，精选符合车规要求的原材料，从源头保障产品的基础品质与稳定性。

在交付能力上，我们依托完善的生产布局与快速响应机制，优化生产流程，缩短交付周期，满足汽车供应链对交期与一致性的严格要求。同时，通过标准化的供应链管理，减少中间协调环节，确保原材料供应稳定、生产流程顺畅，为持续交付高品质车规级PCB提供有力保障。

坚守车规级品质标准，是对汽车行业的郑重承诺。未来，深圳普林电路将继续深耕工艺创新、强化品质管控，以更可靠的产品与服务，助力汽车电子行业高质量发展，为每一次安全出行保驾护航。

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